Equipamento dispensador de espuma de silicone

Equipamento dispensador de espuma de silicone

Projetamos sistemas de distribuição automatizados de espuma de silicone para vedação de alto-volume e missão{1}}crítica. Nossas soluções integram medição precisa de materiais, mistura dinâmica e controle de movimento CNC de alta-velocidade para atingir desempenho de vedação de grau IP67/68. Projetados para escalar desde protótipos de P&D até produção industrial 24 horas por dia, 7 dias por semana, nossos sistemas garantem resultados precisos e repetíveis para a proteção ambiental exigente.
Enviar inquérito

Vedação de juntas de alta{0}}precisão para aplicações automotivas, eletrônicas e industriais

 

Projetamos sistemas de distribuição automatizados de espuma de silicone para vedação de alto-volume e missão{1}}crítica. Nossas soluções integram medição precisa de materiais, mistura dinâmica e controle de movimento CNC de alta-velocidade para atingir desempenho de vedação de grau IP67/68. Projetados para escalar desde protótipos de P&D até produção industrial 24 horas por dia, 7 dias por semana, nossos sistemas garantem resultados precisos e repetíveis para a proteção ambiental exigente.

 

Especificações técnicas e principais vantagens

 

Especificações Técnicas

Recurso

Capacidade

Precisão de distribuição

±0,05mm

Precisão da proporção de mistura

±1%

Sistema de controle

CLP + IHM Industrial

Modo Operacional

Contínuo / Automatizado

Compatibilidade de materiais

Silicone RTV 2K / Espuma PU / Compostos Personalizados

Certificações

ISO 9001/CE

Principais vantagens

• Consistência de vedação: O controle automatizado da expansão da espuma e da estrutura do cordão evita falhas de vedação e garante desempenho estável da junta em grandes volumes de produção.

 

• Precisão de trajetória CNC: os sistemas servo multieixos permitem a distribuição de geometria complexa com repetibilidade de ±0,05 mm, garantindo a colocação precisa da junta em componentes irregulares e exigentes.

 

• Eficiência de Produção: O sistema substitui operações de distribuição manual por produção contínua e programável, reduzindo a dependência de mão de obra, melhorando a consistência da produção e minimizando o desperdício de material.

 

• Arquitetura Modular: A arquitetura flexível do sistema permite a personalização de áreas de trabalho, configurações de cabeças de distribuição e níveis de automação para atender diferentes layouts de fábrica e requisitos de produção.

 

• Versatilidade do material: Os parâmetros de distribuição podem ser ajustados de acordo com a viscosidade, características de cura, comportamento de expansão e propriedades químicas de diferentes espumas de silicone e compostos de vedação especializados.

 

Profundidade de Tecnologia e Processo

 

Tecnologia de distribuição de precisão
Nossos sistemas de distribuição-de circuito fechado automatizam todo o processo de vedação para eliminar espessuras irregulares, formação inconsistente de grânulos e consumo desnecessário de material.

 

Preparação de Materiais
Os sistemas de desgaseificação e os reservatórios{0}com temperatura controlada mantêm a estabilidade do material, garantindo uma viscosidade consistente e um desempenho de distribuição confiável.

 

Processo de mistura
Bombas de engrenagens de alta-precisão mantêm taxas de mistura dentro de ±1%, proporcionando mistura estável de materiais-componentes e desempenho químico consistente.

 

Processo de inscrição
Os cabeçotes de distribuição guiados-por CNC mantêm o volume uniforme do cordão em todo o caminho de distribuição, incluindo cantos, curvas, geometrias irregulares e superfícies complexas.

 

Sistema de mistura-de dois componentes

 

Um cabeçote de medição e mistura de precisão projetado para manter a integridade química e a confiabilidade da distribuição.

 

Mesclagem Dinâmica
O desempenho de mistura homogêneo é mantido mesmo durante o processamento de materiais de alta-viscosidade, garantindo expansão consistente da espuma e propriedades de vedação.

 

Estabilidade de Fluxo
O monitoramento contínuo da pressão detecta possíveis bloqueios, variações de fluxo ou flutuações de densidade em tempo real para manter uma qualidade de distribuição estável.

 

Desperdício Mínimo
Válvulas de corte-de precisão minimizam o gotejamento, reduzem a perda de material e diminuem os requisitos de limpeza pós{1}}processamento.

 

Fluxo de trabalho de produção automatizado

 

Cadastro de peças:O posicionamento automatizado do acessório garante o alinhamento preciso do produto antes do início da distribuição.

 

Medição e mistura:A verificação{0}}da proporção em tempo real garante proporções corretas do material antes da aplicação.

 

Dispensação Contornada:O movimento-controlado por CNC executa caminhos de distribuição contínuos para formação perfeita de juntas.

 

Cura:O sistema oferece suporte à integração com processos de cura ambiente ou estágios de cura baseados em túnel-automatizados.

 

Feedback de qualidade:Sistemas opcionais de inspeção óptica em linha-monitoram as dimensões do cordão e a qualidade da distribuição durante a produção.

 

Sistema de controle-de alta precisão

 

Manipulação de Geometria
Suporta caminhos de distribuição 3D complexos, circuitos-de vedação de circuito fechado e superfícies de produtos multi-planares.

 

Gerenciamento de dados
Os sistemas de controle-baseados em CLP armazenam parâmetros de processo localmente, permitindo trocas rápidas de produtos e gerenciamento simplificado da produção.

 

Confiabilidade do Processo
Mantém o posicionamento consistente da gaxeta, a largura do cordão e a produção de material, mesmo sob condições de fabricação contínua e de alta-velocidade, 24 horas por dia, 7 dias por semana.

 

Valor e design de engenharia

 

Eficiência e Otimização de Custos
• Baixo custo total de propriedade (TCO): reduz o desperdício de material, minimiza os defeitos{0}relacionados ao operador e melhora a eficiência-da produção a longo prazo.
• Saída Escalável: O design do sistema modular permite futuras atualizações e expansão de capacidade à medida que os requisitos de produção aumentam.
• Flexibilidade de integração: compatível com operação autônoma ou integração em linhas de montagem-baseadas em transportadores totalmente automatizados e células de produção robóticas.

 

Projeto de Engenharia Industrial
• Rigidez de movimento: a construção-da estrutura da máquina de alta resistência garante estabilidade mecânica-de longo prazo e mantém a precisão da distribuição durante a operação contínua.
• IHM intuitiva: interface touchscreen multilíngue simplifica a configuração de parâmetros, o monitoramento da produção e a operação diária.
• Facilidade de manutenção: painéis de acesso sem ferramentas e componentes modulares padronizados permitem manutenção mais rápida e tempo de inatividade reduzido.

 

Soluções Personalizadas e Validação
• Configurações: soluções personalizadas incluem diferentes áreas de trabalho, arranjos de distribuição com vários cabeçotes, gabinetes de segurança e configurações de automação.
• Suporte à validação: Fornece documentação técnica e suporte ao processo para procedimentos de validação PPAP, IQ, OQ e PQ.
• Teste de viabilidade: o teste de materiais está disponível usando amostras{0}}fornecidas pelo cliente para otimizar os parâmetros de distribuição e validar o desempenho do sistema antes da configuração final do equipamento.

 

Indústrias de aplicação

 

Automotivo:Baterias, caixas de ECU, sensores ADAS, juntas de iluminação.

 

Eletrônica:Caixas à prova d'água, caixas de PCB, vedações de dispositivos inteligentes.

 

Elétrica:Armários de distribuição, unidades de distribuição de energia, caixas de controle industrial.

 

Industriais/Eletrodomésticos:Juntas HVAC, vedações de caixas de máquinas, componentes de eletrodomésticos.

 

Perguntas frequentes

 

P: Como é obtida a vedação IP67/68?

R: Por meio do monitoramento-de pressão e fluxo de circuito fechado, o sistema mantém o volume da gaxeta, as dimensões do cordão e a precisão de distribuição consistentes para alcançar um desempenho confiável de vedação à prova d'água.

P: O sistema pode ser integrado às linhas de produção existentes?

R: Sim. A arquitetura modular suporta operação autônoma, bem como integração em células robóticas, sistemas transportadores e linhas de fabricação totalmente automatizadas.

P: E quanto aos testes de materiais?

R: Fornecemos testes de materiais usando amostras{0}}fornecidas pelo cliente para validar o desempenho da distribuição, otimizar parâmetros e confirmar a viabilidade do processo antes da produção do equipamento.

P: Como o ROI é calculado?

R: O ROI normalmente é alcançado dentro de 12 a 18 meses por meio da redução do desperdício de material, da redução dos custos de mão de obra, da melhoria da eficiência da produção e da qualidade do produto mais consistente.

P: Como inicio um projeto?

R: Forneça desenhos de produtos, requisitos de vedação, especificações de materiais e metas de produção. Nossa equipe de engenharia avaliará sua aplicação e fornecerá uma proposta técnica customizada.

 

Tag: equipamento de distribuição de espuma de silicone, fabricantes de equipamentos de distribuição de espuma de silicone na China

O próximo artigo:Grátis

Enviar inquérito