Como julgar o efeito de soldagem da máquina de solda a laser

As máquinas de solda a laser ocupam uma parte muito importante nas áreas de processamento de metais. Na hora de adquirir um produto para máquina de solda, o que mais preocupa o responsável pela compra é a qualidade de sua soldagem, e como julgar isso? Legent Laser sugere que deve ser julgado a partir de quatro aspectos.

 

Primeiro, é necessário julgar com precisão o fenômeno de fusão durante a operação de soldagem.

A força do fenômeno de fusão durante tal operação também depende da composição de vários fatores. Por exemplo, o tempo, densidade de potência e potência de pico do laser na superfície do material. Desde que esses fatores sejam bem controlados, uma variedade de processos de soldagem pode ser realizada usando lasers. Existe outro fator que é o mais crítico no processo de soldagem de máquinas de solda a laser de metal - o foco do feixe. A posição do foco do feixe é a mais importante, dados os fatores relevantes de potência do laser e velocidade de soldagem, quando o foco está na faixa ideal, pode fornecer a penetração máxima e melhor forma de solda.

 

Em segundo lugar, a coisa mais básica para julgar o efeito de soldagem é estar familiarizado com o método de soldagem da máquina de solda a laser de metal.

Existem dois métodos comuns de soldagem a laser. A primeira é a soldagem a laser pulsado, que é usada principalmente para continuidade fixa de ponto único e soldagem de materiais finos. Ao soldar, eles se tornam juntas de solda circulares; A segunda é chamada de soldagem a laser contínua, e sua principal função é usar na soldagem e corte de peças grandes e grossas, e gradualmente formar uma solda contínua durante a operação de soldagem. Não apenas a compreensão dos métodos de soldagem a laser, mas também a seleção de materiais básicos de soldagem, a seleção de máquinas de soldagem a laser de metal e a seleção de bancadas de processamento, que afetam o efeito da soldagem a laser. Portanto, antes de fazer um julgamento, você deve reservar o conhecimento relevante sobre ele antes de poder progredir.

 

Em terceiro lugar, a seleção da frequência da máquina de solda a laser de metal.

Ao usar uma máquina de solda a laser de metal, sua equipe irá ajustar de acordo com os requisitos do cliente para a eficiência da máquina de solda a laser de metal. O principal objetivo de ajustar seus parâmetros de frequência é melhorar a eficiência da soldagem, especialmente em face de alguns metais delicados de soldagem a laser. Combine-o com o galvanômetro e o sistema de varredura, e o efeito da frequência terá um papel maior. E como ajustar a frequência adequada será um problema técnico, e também está relacionado a outros aspectos, portanto só é possível obter um efeito de soldagem perfeito se o efeito geral for aprimorado ao extremo.

 

Em quarto lugar, é o monitoramento da resistência à tração da máquina de solda a laser de metal.

Quando a máquina estiver funcionando, verifique se sua capacidade de expandir a resistência à tração atende às nossas necessidades e julgue a qualidade de seu efeito de soldagem de acordo com os resultados após a inspeção. Durante o período, se houver uma situação ruim como soldagem ruim, considerando muitos fatores, devemos partir da essência e não da superfície. Pode não ser necessariamente um erro na máquina de solda, ou pode ser que a seleção do material esteja incorreta, então você deve substituir imediatamente o material ou alterar os dados da forma de onda da máquina de solda a laser de metal para soldar novamente e, em seguida, conduzir uma avaliação de efeito.

 

Portanto, somente depois de estar familiarizado com os aspectos acima, você saberá como distinguir o efeito de soldagem de uma máquina de solda a laser para metais. Claro, tudo requer operação de campo e aprendizado paciente, e só irá beneficiar você ter conhecimento relevante sobre a máquina.